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電爐爐襯耐火材料的性能要求

電爐爐襯耐火材料的性能要求有哪些?據介紹,電爐爐襯是指電爐熔煉室的內襯,包括爐蓋、爐壁、爐底部分,其工作好壞直接影響鋼的質量及其他經濟技術指標。近年來,由于電爐煉鋼的強化和革新,也要求爐襯材質、砌筑等方面有相應的改進。

  電爐爐襯使用耐火材料有堿性和酸性兩種。目前,大部分電爐都采用堿性爐襯,酸性爐襯電爐只用于生產鑄鋼件或灰鑄鐵。

  電爐爐襯耐火材料性能要求:

  1、應有足夠的耐火度和荷重軟化點。因為在電弧的作用下,爐襯不同部位的內表面溫度可達15001800℃。

  2、應有較強的抗渣性。因為爐渣、煙塵在高溫下通過爐襯的孔隙向其內部滲透,使耐火材料熔損,發生組織分層,引起剝落。

  3、應有較好的抗熱震性。因為在煉鋼過程中,開啟爐門、提升爐蓋等會使爐襯耐火材料的溫度發生驟變,有可能發生剝落和崩裂,使爐襯過早損壞。

  4、應有足夠的強度,因為爐襯在裝料時受沖擊、傾動時受振動,沸騰時受金屬、熔渣和氣流的沖刷。

  5、熱導率要小,導電率要低。

  電爐常用的耐火材料有鎂磚、白云石磚、高鋁耐火磚、硅質耐火磚以及鎂砂打結料等。由于電爐各部位的工作環境不同,所用耐火材料也不盡相同。





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