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氣化爐襯里用耐火磚及影響襯里壽命的因素

氣化爐襯里用耐火磚的分類有哪些?哪些因素會直接影響襯里的壽命?在焚燒爐爐襯用耐火材料里有過相關介紹,下面,就由河南耐火材料廠專家就為大家一一詳細解說。

一、氣化爐襯里用耐火材料

氣化爐在13001400℃的高溫下操作,外加開、停車較多,因而要求襯里有足夠高的耐火度和良好的熱穩性能,F今國內常壓和微壓的氣化爐常用高鋁質耐火磚(一級或二級),操作壓力較高的(0. 8lMPa以上)多用剛玉磚。

耐火襯里結構,一般有橫砌和豎砌兩種形式,實際采用哪種砌法,根據耐火磚質量而定,現今多用橫砌結構。下圖中列出國內一些工廠所用的氣化爐耐火材料、層數及厚度。

氣化爐襯里用耐火磚及影響襯里壽命的因素

二、影響襯里壽命的因素

爐內最里層(即工作面層)與火焰直接接觸的耐火磚的壽命大致12年。除爐壓、操作溫度、工藝氣體的變化影響耐火磚壽命外,原料油中微量金屬如釩、鎳等的影響也很大,尤其是金屬釩最易滲透到耐火磚中去。釩(V)和三氧化二鋁(AL203)反應,在高溫下生成Al2O3·VMgO·Fe2O3·CaO互相固溶的低熔點礦物質。這種低熔點礦物質聚集在基體上,因與氧化鋁晶粒的熱膨脹率不同,而產生剝離,造成耐火磚表面掉片。

    氣化過程中如產生的炭黑較多時,會沉積在耐火磚熱表面上,使磚的互相結合性變壞,磚強度消失而掉塊。實踐證明:原油氣化比重油氣化對磚的損傷輕。油中微金屬含量低的比含量高的對磚損傷輕。另外,用真空殘渣油(含2.2%2. 6%炭黑)返爐氣化的情況更為嚴重。因此,磚的質量對爐襯壽命影響很大,若用含量98% Al203以上的高密度剛玉磚,可用兩年以上。





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