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耐火材料行業動態

焦爐中優質硅磚的作用介紹

隨著煉焦工業的發展,以及硅質耐火磚在焦爐里的應用逐漸擴大,煉焦爐對耐火材料的基本要求日益提高,特別是砌筑炭化室要求硅磚具有高密度、高導熱性和良好的高溫耐壓強度等性能。因此,國內外在降低硅磚真密度、提高導熱性,提高體積密度和提高硅質原料純度等方面進行了大量的研究工作。根據焦爐爐體結構我國已試制出高密度硅磚、高純度高密度硅磚和高導熱性高密度硅磚等新品種。

    (1)高密度硅磚,提高硅磚的密度是提高焦爐硅磚質量和使用壽命、縮短結焦時間的有效辦法。高密度硅磚要求成品氣孔率小于16%,硅磚密度必須大于2. 38g/cm3。高密度硅磚與普通焦爐硅磚的性能比較見下圖。

 

焦爐中優質硅磚的作用介紹

 

(2)高純度高密度硅磚,是以純石英巖(Sioz>9826)作原料加入少量礦化劑和結合劑(如CaO+Feo)制成的耐火材料產品。高純度高密度硅磚的一般性能如下:

      1)化學組成/%

    SiO297

    R2O  1.55

    CaO  0.30.5

      2)礦物組成/%

    方石英  7080

    鱗石英10 --12

    石英約10

      3)物理性能:

    耐火度/℃  17201740

    荷重軟化開始溫度/℃  1660

    真密度/gcm-3 2.342. 37

    氣孔率/%<1314

    耐壓強度/MPa  >16. 66

(3)高導熱性高密度硅磚,是在其配料中加入高導熱性高密度的添加物,如CuO、Cu2O、TiO2、Fe2O3等物質所制成的耐火材料產品。采用高導熱性高密度硅磚砌筑煉焦爐,能有效地縮短結焦時間,提高焦爐的產量。國內外普遍重視制造高導熱性高密度耐火磚,高導熱性高密度硅磚的性能。





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