<del id="ppdtr"></del>
<var id="ppdtr"></var><listing id="ppdtr"></listing>
<var id="ppdtr"></var>
<listing id="ppdtr"></listing>
<var id="ppdtr"></var>
<del id="ppdtr"></del>
<del id="ppdtr"></del>
<listing id="ppdtr"></listing><var id="ppdtr"></var><var id="ppdtr"></var><var id="ppdtr"></var>
<listing id="ppdtr"></listing><listing id="ppdtr"></listing>
<del id="ppdtr"></del><listing id="ppdtr"></listing>
返回首頁  |  收藏本站 | 網站地圖
首頁 新聞資訊 產品中心
耐火磚知識與新聞
8 耐火材料行業知識
8 耐火材料行業動態
8 耐火磚知識與新聞
當前位置:河南宏泰窯爐耐火澆注料廠 > 新聞資訊 > 耐火磚知識與新聞 >
耐火磚知識與新聞

高爐用高鋁磚的技術性能

高爐用高鋁磚是利用高鋁礬土熟料為主要原料制成的Al2O3含量大于48%,用于砌筑高爐的耐火磚制品。

高爐是煉鐵的主要設備,粘土磚是高爐使用最早的內襯材料。20世紀50年代開始,高爐容積向大型化發展,812m直徑爐缸已較為普遍,生產率迅速提高. 然而爐身耐火磚爐腹耐火磚侵蝕明顯地影響著高爐生產,60年代初期,美國開始在生產錳鐵的高爐使用含的高鋁磚.5年代后期,又發展使用抗渣性好、不氧化和耐磨的含Al2O3高的電熔剛玉磚,含有氧化鉻、熔鑄鎂鉻砂的尖晶石耐火磚磚及鋯玉耐火磚等,70年代初,日本、美國已使用較上述耐火磚性能更好的碳化硅系列耐火磚制品,不斷為髙爐強化冶條擦作尋找更理想的、耐用的 內襯,

中國于20世紀50年代初期開始生產高爐用高鋁磚,供爐身下部使用,80年代開始采用電熔剛玉再結合耐火磚,其Al2O3含量大于95%,高溫荷重軟化溫度達到17401770℃,在1600℃保溫3個小時重燒線收縮率為零,1984年碳化硅系列耐火磚研制成功,并已逐步形成生產能力,高鋁磚已用于高爐爐身下部。

中國高爐高鋁磚技術性能按Al2O3含量分為三個牌號GL-48、GL-55、GL-65并有規范化的耐火磚磚型設計,其技術性能見下圖。

高爐用高鋁磚的技術性能





上一篇:
重結晶碳化硅耐火磚的制造工藝要點及用途
下一篇:耐火磚燒成窯和陶瓷燒成窯用耐火磚介紹
相關文章:
·高爐發展趨勢
·高鋁磚市場高位運行
·高爐煉鐵工藝的十大系統
·高爐熱風管道穿漏事故分析及長效預防措施
·盛鋼桶的內襯結構
·高爐出鐵溝
·宣鋼煉鐵廠3#高爐熱風爐烘爐
·利用高爐爐渣生產礦棉的技術難點在哪里?
·寶鋼5050立方高爐熱風爐耐火材料配置案例分析
·高爐陶瓷杯及風口大型預制塊砌筑技術
聯系方式: *
備注

版權所有 備案號:豫ICP備12005776號 | 河南耐火材料廠 電話:13849089686
地址:河南省新密市超化鎮 主營耐火材料產品:耐火磚、高鋁磚、澆注料、電熔鋯剛玉磚系列
一级午夜福利免费区