輕質高鋁磚價格

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輕質高鋁磚以高鋁礬土熟料，Al₂O₃粉為主要原料，以粘土作結合劑，用可燃物燒失法、泡沫法制成的Al₂O₃含量在48%以上的輕質絕熱制品。 這類制品使用溫度比輕質粘土磚高，抗物質侵蝕性亦比輕質粘土磚好，是在1200—1400℃，范圍內很實用的材料，對節能和提高熱工設備周轉率有著良好的作用。我國頒布的國家標準GB3995—83《高鋁質隔熱耐火磚》對高鋁質隔熱耐火磚按體積密度分為LG1.0，LG0.9，LG0.8、LG0.7、LG0.6、LG0.5、LG0.4七種牌號，其體積密度依順序應不大于1.0、0.9、0.8、0.7、0.6、0.5、0.4g/cm3。

近年來隨著國民經濟的發展和引進技術工程的增多，一些高檔次的高鋁磚也相繼問世，如熱穩定性奸的硅線石質高鋁絕熱耐火磚相熱穩定性、高溫抗火焰侵蝕性好的莫來石質絕熱耐火磚以及在高溫下(1700—1800℃)使用的氧化鋁質、空心剛玉顆粒為主的制品，部可作火焰空間的承重磚材、因其熱容小、熱導率小、耐火度高、不僅能耗低，而且升溫、降溫快.節省了時間。其材質的理化性能已經趕上了回際先進水平。

體積密度在0.8g/cm3以上的高強度制品和莫來石質制品，可直接接觸火焰并可作承重部件，如用于承重內襯結構的平板磚、吊頂磚、拱腳磚、爐門磚、視孔磚等；體積密度在0o.6g/cm3以上的高強度制品亦可用于火焰空間作負載較輕的部件。如負荷輕的頂磚等。

在莫來石高鋁磚中加入少量石英顆粒，利用其莫來石化體積膨脹的特點，可制成重燒收縮小，荷重軟化點高的輕質高鋁制品。

一、輕質高鋁磚理化性能和用途

輕質高鋁磚的礦相組成普通的輕質高鋁磚，是以三等礬土熟料和二級粘土，Al₂O₃粉為主要原料而生產的。按照Al₂O₃—SiO2二元相圖，其主晶相為莫來石和方石英，莫來石的含量隨著Al₂O₃的含量的提高而增加。但由于Ⅲ等礬土熟料中Al₂O₃含量偏低，雜質含量也較少，而有較多的玻璃相(20%一35%)，因此在制品中，除莫來石晶相外，玻璃相含量也較多，而見不著方石英相、微量晶相中可能有剛玉。在實際生產中，有些企業配料中不加Al₂O₃粉，而以三級礬土熟料和三級粘土為主要原料，外加鋸木屑、焦炭、發泡劑等而制成各種密度0.4至1.0的輕質高鋁磚，這種磚中基質相的二次莫來石化進程慢、量也少，影響產品的機械強度和使用溫度范圍，其高溫熱穩定性也偏低。

以合成莫來石為主要原料的輕質高鋁磚近年來得到廣泛應用。它以合成莫來石細粉(燒結或電熔的細粉原料)為部分原料，以二級軟質粘土和工業氧化鋁細磨粉為基質相，這部分原枓在燒成過程中合成莫來石。因此這類產品的主晶相為莫來石。還有相當數量的剛玉相和玻璃相。有些產品中亦含有少量α—石英和β—石英，石英相是為了提高產品的荷重軟化溫度而以石英顆粒加入的，而產生一定的體膨脹結構中的石英相是未反應完的殘余相，因為其顆粒較大，反應有個過程。這類產品使用溫度在1400℃以下的，在配合料中加入部分莫來石，而在基質相中不再加細磨Al₂O₃以合成莫來石，使用溫度在1500—1600℃的制品，除在配合料中引用莫來石外，還以Al₂O₃細粉加粘土相當于莫來石組成的形式配料，使其在燒成過程中形成莫來石。其產品址有熱導率小、強度高、熱穩定性好等特點，可直接使用在火焰空間作承重耐火材料。其Fe2O3含量一般都小于1%，Al2O3含量名義上控制在50%一65%。實踐上Al₂O₃含量都控制在72%一74%之間。

以泡沫Al₂O₃為主的輕質高鋁磚，其顆粒料為剛王，基質相為莫來石，為燒成過程中形成的莫來石。這類輕質高鋁磚的礦相組成為：剛玉、莫來石、少量玻璃相�？砷L朗在1600℃以下工作，可作火焰空間的承重耐火材料。

以空心剛玉球為骨料的剛玉質輕質制品，其粘結相為硫酸鋁、磷酸二氫鋁、工業木質磺酸鹽、甲基纖維素、聚丙烯酰胺，氧氯化鋁等，燒結溫度為1600℃。其礦相組成為剛玉、少量磷酸鋁等�？刹捎脽彑�過的Al₂O₃粉和未經煅燒過的Al₂O₃粉、Al(OH)₃等混合料(20%~30%)，研磨至2—5μm，與空心剛玉球混煉均勻后在1700—1800℃燒成。這類制品中主結晶相為α—剛玉，含量為94%一96%，含有2%一4%的隱晶質、1%一3%的β—剛玉�？梢栽�1600—1800℃之間使用。其理化性能為：耐火度>2000℃，密度1.1—1.2g/cm³，1.6—1.8g/cm³，常溫抗膻強度為4.88—21.6MPa熱導率1100℃為0.742—0.785W/(m·K)，顯氣孔率為65%，荷重軟化點>1750℃，重燒收縮以硫酸鋁為結合劑的制品(1650℃燒成)為0.27%，以混合料為結合劑的制品為0.8%。缺點是熱穩定性差(2—3次)、售價高等�？招那蛑破芳幽突鹄w維取代高鋁磚加高鋁輕質高鋁磚作爐襯，可節電40%，節約時間30%一50%。

2.輕質高鋁磚的理化性質和用途

輕質高鋁磚的理化性質主要取決于基礎成分，也與工藝密切相關。對于一般的輕質高鋁磚其主要成分僅僅列出了Al₂O₃、Fe₂O₃的含量，實際上CaO、MgO，TiO、，K₂O、Na₂O等都是熔劑成分，決定著玻璃相的含量、性質以及莫來石晶相的多少，因其使用溫度大部在1400℃以下，故而對這些性質忽略了。

似些年來，隔熱耐火磚不僅作為保溫磚使用，而作為承重部件直接用在與火焰接觸的部位，使用溫度也逐漸提高，最高的已達到1800℃，這樣就逐漸發展出硅線石質、莫來石質、氧化鋁質和氧化鋁空心球一系列高鋁磚。硅線石磚制品使用在1500℃以下，其熱穩定性特好；莫來石磚使用在1400—1600℃，熱穩定性、強度都很高；氧化鋁質和空心剛玉球質制品則使用在1700—1800℃的空間。隨著這一類產品的發展，對原料純度則提出愈來愈高的要求。當然，鎂尖晶石質、鋯質空心球質制品亦有發展，因在我國未普及應用，亦超出高鋁磚的范疇，故不再敘述。

輕質高鋁磚首先接觸的理化性能是體積密度，這是產品分級的標準。除此之外。常溫抗壓強度、重燒線變化、熱導率則為隔熱耐火磚經常使田的性能，均列入國家標準。

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