我公司專業生產各種規格輕質高鋁磚,產品品質優,輕質高鋁磚價格實惠,歡迎來電咨詢。 輕質高鋁磚以高鋁礬土熟料,Al2O3粉為主要原料,以粘土作結合劑,用可燃物燒失法、泡沫法制成的Al2O3含量在48%以上的輕質絕熱制品。 這類制品使用溫度比輕質粘土磚高,抗物質侵蝕性亦比輕質粘土磚好,是在1200—1400℃,范圍內很實用的材料,對節能和提高熱工設備周轉率有著良好的作用。我國頒布的國家標準GB3995—83《高鋁質隔熱耐火磚》對高鋁質隔熱耐火磚按體積密度分為LG1.0,LG0.9,LG0.8、LG0.7、LG0.6、LG0.5、LG0.4七種牌號,其體積密度依順序應不大于1.0、0.9、0.8、0.7、0.6、0.5、0.4g/cm3。 近年來隨著國民經濟的發展和引進技術工程的增多,一些高檔次的高鋁磚也相繼問世,如熱穩定性奸的硅線石質高鋁絕熱耐火磚相熱穩定性、高溫抗火焰侵蝕性好的莫來石質絕熱耐火磚以及在高溫下(1700—1800℃)使用的氧化鋁質、空心剛玉顆粒為主的制品,部可作火焰空間的承重磚材、因其熱容小、熱導率小、耐火度高、不僅能耗低,而且升溫、降溫快.節省了時間。其材質的理化性能已經趕上了回際先進水平。 體積密度在0.8g/cm3以上的高強度制品和莫來石質制品,可直接接觸火焰并可作承重部件,如用于承重內襯結構的平板磚、吊頂磚、拱腳磚、爐門磚、視孔磚等;體積密度在0o.6g/cm3以上的高強度制品亦可用于火焰空間作負載較輕的部件。如負荷輕的頂磚等。 在莫來石高鋁磚中加入少量石英顆粒,利用其莫來石化體積膨脹的特點,可制成重燒收縮小,荷重軟化點高的輕質高鋁制品。 一、輕質高鋁磚理化性能和用途 輕質高鋁磚的礦相組成普通的輕質高鋁磚,是以三等礬土熟料和二級粘土,Al2O3粉為主要原料而生產的。按照Al2O3—SiO2二元相圖,其主晶相為莫來石和方石英,莫來石的含量隨著Al2O3的含量的提高而增加。但由于Ⅲ等礬土熟料中Al2O3含量偏低,雜質含量也較少,而有較多的玻璃相(20%一35%),因此在制品中,除莫來石晶相外,玻璃相含量也較多,而見不著方石英相、微量晶相中可能有剛玉。在實際生產中,有些企業配料中不加Al2O3粉,而以三級礬土熟料和三級粘土為主要原料,外加鋸木屑、焦炭、發泡劑等而制成各種密度0.4至1.0的輕質高鋁磚,這種磚中基質相的二次莫來石化進程慢、量也少,影響產品的機械強度和使用溫度范圍,其高溫熱穩定性也偏低。 以合成莫來石為主要原料的輕質高鋁磚近年來得到廣泛應用。它以合成莫來石細粉(燒結或電熔的細粉原料)為部分原料,以二級軟質粘土和工業氧化鋁細磨粉為基質相,這部分原枓在燒成過程中合成莫來石。因此這類產品的主晶相為莫來石。還有相當數量的剛玉相和玻璃相。有些產品中亦含有少量α—石英和β—石英,石英相是為了提高產品的荷重軟化溫度而以石英顆粒加入的,而產生一定的體膨脹結構中的石英相是未反應完的殘余相,因為其顆粒較大,反應有個過程。這類產品使用溫度在1400℃以下的,在配合料中加入部分莫來石,而在基質相中不再加細磨Al2O3以合成莫來石,使用溫度在1500—1600℃的制品,除在配合料中引用莫來石外,還以Al2O3細粉加粘土相當于莫來石組成的形式配料,使其在燒成過程中形成莫來石。其產品址有熱導率小、強度高、熱穩定性好等特點,可直接使用在火焰空間作承重耐火材料。其Fe2O3含量一般都小于1%,Al2O3含量名義上控制在50%一65%。實踐上Al2O3含量都控制在72%一74%之間。 以泡沫Al2O3為主的輕質高鋁磚,其顆粒料為剛王,基質相為莫來石,為燒成過程中形成的莫來石。這類輕質高鋁磚的礦相組成為:剛玉、莫來石、少量玻璃相?砷L朗在1600℃以下工作,可作火焰空間的承重耐火材料。 以空心剛玉球為骨料的剛玉質輕質制品,其粘結相為硫酸鋁、磷酸二氫鋁、工業木質磺酸鹽、甲基纖維素、聚丙烯酰胺,氧氯化鋁等,燒結溫度為1600℃。其礦相組成為剛玉、少量磷酸鋁等?刹捎脽彑^的Al2O3粉和未經煅燒過的Al2O3粉、Al(OH)3等混合料(20%~30%),研磨至2—5μm,與空心剛玉球混煉均勻后在1700—1800℃燒成。這類制品中主結晶相為α—剛玉,含量為94%一96%,含有2%一4%的隱晶質、1%一3%的β—剛玉?梢栽1600—1800℃之間使用。其理化性能為:耐火度>2000℃,密度1.1—1.2g/cm3,1.6—1.8g/cm3,常溫抗膻強度為4.88—21.6MPa熱導率1100℃為0.742—0.785W/(m·K),顯氣孔率為65%,荷重軟化點>1750℃,重燒收縮以硫酸鋁為結合劑的制品(1650℃燒成)為0.27%,以混合料為結合劑的制品為0.8%。缺點是熱穩定性差(2—3次)、售價高等?招那蛑破芳幽突鹄w維取代高鋁磚加高鋁輕質高鋁磚作爐襯,可節電40%,節約時間30%一50%。 2.輕質高鋁磚的理化性質和用途 輕質高鋁磚的理化性質主要取決于基礎成分,也與工藝密切相關。對于一般的輕質高鋁磚其主要成分僅僅列出了Al2O3、Fe2O3的含量,實際上CaO、MgO,TiO、,K2O、Na2O等都是熔劑成分,決定著玻璃相的含量、性質以及莫來石晶相的多少,因其使用溫度大部在1400℃以下,故而對這些性質忽略了。 似些年來,隔熱耐火磚不僅作為保溫磚使用,而作為承重部件直接用在與火焰接觸的部位,使用溫度也逐漸提高,最高的已達到1800℃,這樣就逐漸發展出硅線石質、莫來石質、氧化鋁質和氧化鋁空心球一系列高鋁磚。硅線石磚制品使用在1500℃以下,其熱穩定性特好;莫來石磚使用在1400—1600℃,熱穩定性、強度都很高;氧化鋁質和空心剛玉球質制品則使用在1700—1800℃的空間。隨著這一類產品的發展,對原料純度則提出愈來愈高的要求。當然,鎂尖晶石質、鋯質空心球質制品亦有發展,因在我國未普及應用,亦超出高鋁磚的范疇,故不再敘述。 輕質高鋁磚首先接觸的理化性能是體積密度,這是產品分級的標準。除此之外。常溫抗壓強度、重燒線變化、熱導率則為隔熱耐火磚經常使田的性能,均列入國家標準。 相關文章推薦:“輕質高鋁磚生產工藝”
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