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耐火材料行業動態

YB/T 4193-2009 抗結皮耐火澆注料

本標準的附錄A是規范性附錄。

本標準由中國鋼鐵工業協會提出。

本標準由全國耐火材料標準化技術委員會歸口。

本標準起草單位:北京通達耐火技術股份有限公司、北京通達耐火工程技術有限公司。

本標準主要起草入:李燕京、王林俊、范泳、安讓成、周偉、王艷玲、郝瑞、謝杰華、臧凌云。

抗結皮耐火澆注料

1  范圍

本標準規定了抗結皮耐火澆注料的術語和定義、分類、技術要求、試驗方法、質砧評定裎序、包裝、標志、運輸、儲存及質量證明書。

本標準適用于新型干法水泥窯使用的抗結皮耐火澆注料。

2  規范性引用文件

下列義件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所打的修改單(不包括勘誤的內容〉或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本內容適用于本標準。

GB/T 3001  耐火材料  常溫抗折強度試驗方法

GB/T 3002  耐火材料  高溫抗折強度試驗方法

GB/T 5072  耐火材料  常溫耐壓強度試驗方法

GB/T 5988  耐火材料  加熱水久線變化試驗方法

GB/T 149832008  耐火材料  抗堿性試驗方法

GB/T 15545  不定形耐火材料包裝、標志、運輸和儲存

GB/T 16555  含碳、碳化砟、寂化物耐火材料化學分析方法

GB/T 17617  耐火原料和不定形耐火材料 取樣

JC/T 808  硅鋁質耐火澆注料耐堿性試驗方法

YB/T 5202.1  不定形耐火材料試樣制備方法  1部分:耐火澆注料

3  術語和定義

下列術語和定義適用于本標準。

抗結皮耐火澆注料coating resistant refractory castable

以硅酸鋁質材料和碳化硅等主要原料及添加劑制成,具有抗結皮性的耐火澆注料分類。

4  分類

抗結皮耐火澆注料按SiC含量分為KJP-25 KJP-35、KJP-45KJP-55四個牌號。其中KJP為抗結皮漢語拼咅首字母,其后的數宇為SiC含量的質量百分數。

5  技術要求

抗結皮耐火澆注料的技術指標應符合表1的規定。

6  試驗方法

6.1  試樣制備按YB/T 5202.1的規定進行。

6.2  碳化硅的測定按GB/T 16555的規定進行。

6.3  常溫抗折強度的測定按GB/T 3001的規定進行。

6.4  常溫耐壓強度的測定按GB/T 5072的規定進行。

6.5  高溫抗折強度的測定按GB/T 3002的規定進行。

6.6  加熱永久線變化及最高使用溫度的測定按GB/T 5988的規定進行。

6.7  耐堿性的測定按GB/T 149832008笫五章 方法2(熔堿坩堝法)或JC/T 808的規定進行。

6.8  抗結皮性的測定按附錄A的規定進行。

抗結皮耐火澆注料的理化指標

YB/T 4193-2009 抗結皮耐火澆注料

7  質量評定程序

7.1  組批

抗結皮耐火澆注料按同一牌號組批,每批不超過60t。原料或生產工藝變更時應另行組批。

7.2  抽樣及合格判定規則

7.2.1  抗結皮耐火澆注料的抽樣按GB/T 17617的規定進行。

7.2.2  化學成分、常溫耐壓強度、加熱水久線變化、抗結皮性為驗收檢驗項目。檢驗結果符合表1的規定為合格。檢驗結果有不合格項時,應按7.2.1重新取雙倍數量的試樣對不合格項進行復驗。復驗結果的平均值符合表1的規定。且單值允許偏差符合表2的規定時為合格批。否則,為不合格批。

YB/T 4193-2009 抗結皮耐火澆注料

7.3  合格評定形式

合格評定可采用供貨方聲明、使用方認定或笫三方認證的形式進行。

8  包裝、標志、運輸、儲存及質量證明書

8.1  包裝、標志、運輸及儲存按GB/T 15545的規定進行。

8.2  產品發出時應附有質量證明書及使用說明書,質量證明書應載明供方名稱、生產日期、產品名稱、牌號、批號、理化指標及執行標準。

      A

(規范性附錄)

抗結皮耐火澆注料抗結皮性試驗方法

A.1  原理

抗結皮耐火澆注料在一定溫度下與入窯料和堿氯硫低熔鹽混合物(以下稱“結皮料”)發生化學反應,模擬生成結皮的過程。通過評價結皮料與抗結皮耐火澆注料的粘結能力的大小,來確定抗結皮耐火澆注料的抗結皮性等級。

注:入窯料為在預熱器最底部所取窯料。

A.2  設備

A.2.1  電熱鼓風干燥箱

能滿足(110±5)℃

A.2.2  高溫爐

使用溫度≥1200℃,爐溫分布均勻,控溫精度在±10℃以內。

A.2.3  粉末壓片機

最大壓強10 MPa,精度1MPa。

A.2.4  鋼磨具

內經(50.0±0.5mm。

A.2.5  瓷研體

規定216  mm

A.2.6  天平

最大量程500g,精度0.01g。

A.2.7  60°直角三角尺

規格30cm。

A.2.8  碳化硅墊片

規格φ50mm×10mm。

A.3  試樣及制備

A.3.1  制備試塊

YB/T 5202.1的規定制備試塊,試塊尺寸為(100±2mm×(100±2mm×(30±2mm。每2塊為1組,共三組。脫模后在(110±5)℃干燥24h。

A.3.2  結皮料組成及配比

結皮料由入窯料和CaSO4(化學純)、Na2SO4(化學純)、KCl(化學純〉等低熔物組成。

其配比(質量百分比〉為,入窯料:CaSO4Na2SO4KCl=50201020。

A.3.3  結皮料配制

A.3.3.1  1次抗結皮性試驗用結皮料總量為160g。

A.3.3.2  A.3.2配比稱取結皮料,倒入研缽中混磨10min至全部通過0.212mm標準篩,再入加入結皮料總質量(201)%的丙三醇(化學純)作為結合劑,混磨10min。

A.3.4  壓制結皮料餅

稱取混合好的結皮料60g,精確至0.01g。裝入鋼模具,用粉末壓片機(壓強6MPa)壓制結皮料餅,共制備3個結皮料餅待用。

A.4  檢測程序

A.4.1  每次將1個結皮料餅按圖A.1所示放置在1塊試塊上,在正上方放置2塊碳化硅墊片(墊片a和墊片b,然后再蓋上另1塊試塊,組成1組試樣。同樣方法,共組成3組試樣。

YB/T 4193-2009 抗結皮耐火澆注料

A.4.2  3組試樣依次放入髙溫爐的均濕帶,每組試樣問距230mm。

A.4. 3  5/min的升溫速率,加熱至1100,保溫3h。停爐后自然冷卻至室溫。

A.4.4  整體取出毎組試樣,小心取下上方試塊和墊片a,用刮刀小心到掉下方試塊上結皮料餅周邊的酥松狀熔融物,然后按A.5進行抗結皮性的判定,

A.5  結果判定

按圖A.2所示放置試樣,采用提拉翻轉的方法,將試樣一端固定,另一端級慢傾斜ɑ角,觀察結皮料餅落下情況。以3組中等級相同的2組為準,如出現3組判誠等級均不一致,須重新取樣檢驗。評定標準如下:

YB/T 4193-2009 抗結皮耐火澆注料

一級:ɑ<60°,結皮料餅自然落下;

二級:60°≤ɑ<90°,結皮料餅自然落下;

三級:90°ɑ180°,結皮料餅自然落下;

四級:ɑ=180°,結皮料餅能水平倒掛在恃測試塊上。

A.6  試驗報告

試驗報告應包括以下內容:

a)          委托單位;

b)         委托日期;

c)         試樣名稱及編號;

d)&a, mp;n, bsp;        入窯料來源;

e)          抗結皮性單值及判定值;

f)          試驗單位;

g)         試驗入員;

h)         試驗日期。

我公司專業生產回轉窯專用抗結皮耐火澆注料,歡迎來電咨詢,13849089686 魏經理。





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