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耐火材料行業知識

高爐上用的陶瓷耐火材料包括哪些及性能要求

陶瓷耐火材料包括有高爐常用的粘土磚、高鋁磚、剛玉磚等。傳統的高鋁磚比粘土磚含的Al2O3多或高,其耐火度及荷重軟化開始溫度均比粘土磚高,其抗渣性能及抗磨性能,特別是抗磨性能更好,并隨著高鋁磚Al2O3含量的增加,這些性能也隨之提高。

高爐的大型化、高效化及長壽化要求在高溫區的陶瓷質耐火材料具有超高含量的氧化鋁,新型的剛玉磚(包括棕剛玉磚、莫來石磚、鉻鋁硅酸鹽結合制成的耐火磚等)用于高爐爐底的結構中,具有理想的保溫性能、抗鐵水滲透和沖刷性能,并能有效防止炭磚脆性斷裂。

高爐用粘土磚和高鋁磚應滿足下列要求:

(1)Al2O3含量要高,以保證有足夠高的耐火度,使磚在高溫下的工作性能強。

(2)Fe2O3含量要低,主要是為限制炭黑的沉積和防止它由于同Si02生成低熔點物質而降低耐火度。

(3)荷重軟化開始溫度要高。因為高爐砌體是在高溫和很大壓力條件下工作的。

(4)重燒線收縮(也稱殘余收縮)要小,使砌體在高溫下產生裂縫的可能性減小,

避免渣、鐵及其他沉積物滲入磚縫侵蝕耐火砌體。

(5)氣孔率,特別是顯氣孔率要低,防止炭黑等沉積和增加抗磨性。





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