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耐火磚知識與新聞

水泥窯各種耐火磚的使用范圍

 粘土磚耐磨性好,耐急冷急熱,導熱系數;但耐高溫和耐化學侵蝕性能較差,耐壓強度也較低。耐火磚價格比較便宜,各類窯爐均常使用。

  高鋁磚一般用于回轉窯燒成帶。與粘土磚相比,它的耐火度和荷重軟化溫度高,抗渣性強。

  鎂質耐火磚有鎂磚、鎂鋁磚、鉻鎂磚。用于水泥窯燒成帶的鉻鎂磚是燒結而成含MgO55%~80%、含Cr2O38%~20%的堿性耐火材料,其抗渣性強,耐腐蝕性、耐高溫性能好,強度高;但導熱系數大,耐急冷急熱性能差,而且價格昂貴,鑲砌比較麻煩。如使用恰當,周期可成倍增長,有的廠使用時間高達400500天。

  在保管鎂質耐火磚時要注意防潮,儲存期最長不要超過半年。砌磚時,縱縫(磚與磚為23 mm,橫縫(圈與圈)56 mm,以防高溫膨脹時把磚擠裂,因鎂磚膨脹系數比高鋁磚、粘土磚約大一倍。烘窯點火時,要逐漸升溫。

  磷酸鹽磚是近幾年發展起來的新型耐火材料,是用磷酸鹽結合燒礬土集料,機壓成型,用濃度為42.5%~50%的磷酸溶液作結合劑而制成。用磷酸鋁作結合劑而制得的磚為磷酸鹽耐磨磚。以上兩種磚均為不燒結磚,Al2O3含量在80%左右時,具有耐高溫、耐侵蝕、耐急冷急熱、耐磨、強度高的優點,但導熱系數較大。磷酸鹽磚適用于燒成帶,磷酸鹽耐磨磚適用于冷卻帶和放熱反應帶與分解帶末端。在水泥工業,磷酸鹽磚正在逐步取代高鋁磚,得到普遍應用。

  耐火混凝土磚也叫低鈣鋁酸鹽磚,是由20%的耐火水泥、80%的不同粒度的集料,加上水混合成型,在水中養護后烘干制成(水灰比為0.51,即1 kg水泥加0.5 kg)。這種耐火磚制作方法簡單,可以自制,成本低。它的最大缺點是強度低,不耐急冷急熱,易發生分層剝落現象,運轉周期短。

  熟料磚是選取直徑38 mm的高強熟料顆粒,加水泥制成。用前最好用水濕潤,存放一個月左右為佳。它用在低溫帶(濕法窯的鏈條帶)。這種耐火磚的原料各廠均有,可以自制,成本低。由于使用這種耐火磚的地方不多,用量不大,有被淘汰之勢。

  輕質耐火磚專要起隔熱作用,也是一種新型耐火材料,其耐磨性、耐急冷急熱性能與粘上磚相當,但隔熱作用遠遠高于粘土磚,可以減少胴體散熱,常替代粘土磚用于分解帶。


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