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耐火材料行業動態

窯尾預熱器耐火材料、施工

  預熱器是水泥生產線耐火材料施工最復雜的設備,結構不規整,管道多,熱工測點多,磚型多,施工難度大。窯尾耐火材料主要由耐火磚、耐火澆注料、隔熱材料組成。
  目前,隔熱材料大多采用的是硅酸鈣板和陶瓷纖維板,其施工質量的控制要點是:粘結劑涂抹均勻,粘貼牢固,板與板之間無大的縫隙。在現場的施工中,我們經常發現施工單位在垂直墻面和管道底部沒有使用粘結劑,隔熱板粘貼不牢,在使用振動棒的時候,隔熱板有脫落現象。隔熱板在頂蓋部位使用時,應該用細鐵絲綁扎牢固,否則容易脫落,拆模后在頂部能看見白色的隔熱材料,對正常使用留下事故隱患。
  砌磚出現通縫、錯臺等情況時很容易發現,這方面不做介紹。砌磚時,由于磚環是兩種磚搭配砌筑,應該盡量按照設計的配磚比例施工。例如,設計磚環配比為 (C-2)/( S-1)=72/144,兩種磚的砌筑比例為 1:2,砌筑時每砌筑兩塊 S-1 磚,則需砌筑一塊 C-1 磚,而不能隨意砌筑,否則容易出現某一種磚最后數量不夠的情況,尤其是型號備用量少的耐火磚,會影響砌筑進度。砌筑時,為了讓磚襯緊貼隔熱層,會采用敲打耐火磚的方式使之貼緊,現場施工人員為了施工方便,往往會用砌筑用的灰刀敲打,即使配置了橡皮錘也不會用,這在耐火材料的施工中是不允許的,有可能對磚造成損壞,直接影響使用壽命。
  耐火澆注料的施工,首先應檢查錨固件是否焊接牢固,瀝青或瀝青漆是否涂刷,這是最基本的。澆注料施工過程中,針對不同的部位有不同的要求重點。預熱器的頂蓋是施工中的重點和難點,頂部模板必須支撐牢固,如果爆模,可能引發安全事故,對施工會造成大的影響。在施工過程中,需要注意的是,澆注料的水分不宜加入過多,可以適當地比垂直和傾斜部分施工多一點水分,即加水量放到生產廠家允許加水量的上限。
  澆注時,應多點澆注,絕不能以一點澆注大片面積,施工單位為了省事,經常采用這種方法,要達到這一目的,必然要加入大量的水分來增加澆注料的流動性。


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