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影響玻璃窯電熔爐使用壽命的6個關鍵點

玻璃電熔爐的使用壽命,一般稱為窯齡,也指熔爐停爐大修期,是電熔爐的一個重要設計參數。玻璃電熔爐中主要有耐火材料和電極、變壓器,控制柜等。影響其使用壽命主要以下原因:
第一、與窯爐的結構有關,不同的配方適用不同的爐型,主要是考慮電熔爐中玻璃的強制對流對耐火材料的侵蝕。通過設計合適的結構,保證各個部位的耐火材料,特別是內襯磚的抗侵蝕能力,是保證電熔爐的壽命的重要因素。
第二、與耐火材料的材質有關,從窯爐壽命來說,優先使用高檔次耐火材料,而從設計成本來說,首先根據設計壽命來選擇合適的材料,特別是根據部位不同選擇不同材質的耐火材料,如一般爐底用澆鑄電熔33#AZS即可,但是流液洞和電極磚均使用無縮孔電熔41#AZS等。
第三、電極的布置方式也是影響窯爐的原因之一。首先電極的插入方式影響很大,如頂插電極由于沒有電極磚可以提高窯爐壽命,但是相對來說容易形成熱頂或對料面的形態要求較高,而且電極容易斷落:而底插電極相對侵蝕較小,但對設計及設備要求較高,平插電極磚的侵蝕較大,若沒有特殊手段,則對窯爐的侵蝕較大,故對操作和使用有較高的要求。
第四、料方也是影響窯爐壽命的因素之一。不同的料方對電熔磚和電極的侵碰不同,如普通鈉鈣玻璃電熔爐使用壽命高,含鈦、鋇、氟化物的配方窯爐使用壽命較短。
第五、與廠家的合理正常維護也有很大因素。特別是廠家對爐體的發紅情況、磚縫滲料情況的及時處理是延長窯爐壽命的途徑之一。一般窯爐使用壽命指冷爐大修期,而在這期間,可能進行小范圍的熱修補,如常用的補磚、貼磚、強制冷卻等措施。
第六、正確使用電極水套。由于有些電極水套的難以更換,特別是底插電極,如果出現水套嚴重漏水會導致停爐。應定期對水套及軟化水進行檢查和維護,嚴禁停水,在使用一段時間后,對水套和電極進行移位、變動處理,也是延長窯爐及設備的手段之一。要提高窯爐的壽命,還要嚴格按照電熔爐的工藝和熱工制度進行生產操作,避免產量大幅度波動,避免頻繁換料,避免多次停電停水,避免管;生產操作,避免產量大幅度波動,避免頻繁換料,避免多次停電停水,避免管理不當現象。


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