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電廠鍋爐經常出現的故障及檢修方式分享

  燃煤電廠鍋爐中經常出現的故障都有哪些呢?
  (一)鍋爐受熱面出現結渣現象
  燃煤電廠鍋爐在運行的過程中,爐膛中燃燒中心的溫度能夠達到1500℃~1600℃以上。在這樣的環境中,煤粉灰大多數情況下將會處在熔化的狀態中。通常情況下,燃煤電廠鍋爐自身爐膛具有較為強烈的冷卻能力,這樣能夠保證爐煙在爐膛出口附近時較快速度降低到灰的軟化溫度。爐膛燃燒中心的熔灰在爐膛附近能夠凝結成相應的固態灰,并不會在受熱面中形成渣,需要注意的是,如果爐膛本身的冷卻能力不夠好,將會使得本身的燃燒中心出現偏斜,甚至還會出現超負荷運行的情況,這樣就會導致水冷壁附近的煙溫過高,熔灰不能夠及時地進行凝固,從而粘在水冷壁上形成相應的渣。
  (二)爐內出現經常滅火的問題
  燃煤電廠鍋爐想要保持良好的運行狀態,爐內本身需要不斷進行燃燒,但是在現實工作中,鍋爐的爐內經常會出現滅火的問題,這主要是因為爐膛本身的負壓出現顯著加大的情況,燃燒室逐漸變暗,火焰不夠明顯。如果爐膛本身的火焰出現熄滅的情況,火焰監測器將會相應地發出滅火信號。
  (三)尾部煙道出現二次燃燒
  鍋爐內部的煙道中,如果煙氣溫度出現劇烈增加的情況,排煙的溫度也就將會不正常地升高,這時候的溫度、氣溫、爐膛以及煙道本身的負壓都將會出現不穩定的情形,同時煙道出口處的水溫也不正常地升高,爐膛內部的含氧量指示不斷降低,除塵器中的水都將會出現逐漸變黑的情況,如果對于煙道的保護不夠嚴密,吸風機附近將會出現火星,這是尾部煙道二次燃燒的表現。
  那么,針對以上3種故障,燃煤電廠鍋爐故障問題的有效檢修策略又如何呢?
  (一)4種針對受熱面結渣的檢修方式
  受熱面結渣是燃煤電廠鍋爐中常見的問題,需要對其進行全面控制,積極解決這項故障,主要采用的方法主要有以下幾種:
  第一,使用吹灰的方式。針對水冷壁出現結渣和積灰情況,采用的常見方式就是進行吹灰處理,通過吹灰能夠對焦渣累積的情況進行有效避免,從而使得受熱面保持良好的清潔效果,這樣能夠保證煙氣的分布和蒸汽自身的溫度保持在合理的范圍之中,對于減少受熱面結渣的情況具有十分重要的作用。
  第二,有效防止爐溫過高。爐溫過高,是受熱面出現結渣的重要因素,針對這種情況,需要對爐溫進行有效控制。在爐底漏風處進行堵塞,對爐膛的負壓進行有效降低,對其中的空氣量進行良好控制,減少出現空氣量過大的情形,同時還需要對火焰中心進行控制,減少其有所上移,這樣能夠有效避免爐膛出口處出現結渣。
  第三,對爐內過多還原性氣體的生成情況進行有效控制和防止。這種方式在避免受熱面結渣時候能起到良好效果,主要是對爐膛內部的空氣動力場進行良好地設置和控制,使其保持在合理的范圍之內,減少空氣量過小的情況出現,針對噴燃器損害的情況需要及時地進行修理,從而有效減少還原性氣體的生成現象。
  第四,針對燃煤的煤質進行有效改變。針對原來使用的燃煤進行分析,可以在其中嫩煤中摻入另一種煤,這樣能夠對煤的性質進行有效改善,也能夠起到避免結渣的良好效果。
  (二)針對爐內滅火情況的有效檢修方法
  針對爐內滅火的情況,需要及時停止制粉系統以及給粉機的運行,如果已經投放了相應的粉作為助燃使用,需要對爐膛的燃料供應進行及時停止,同時針對這種問題及時報告給相應的值班長或者汽機班長,同時針對火情控制崗位發出通知,及時開展滅火工作。如果爐內出現滅火情況,還需要對各個自動裝置進行立即解除,使用手動調整給水門的方式,保證吸風機處在正常運行的狀態中,情況較為危急的時候,還需要對渣斗機粉進行及時地清除。從汽溫下降的情況出發,對其進行有效判斷,從而選擇關小或者解除減溫器的運行方式,爐內滅火情況較為嚴重的時候,需要將過熱器集汽聯箱疏水工作進行及時地開啟,并對汽機開啟相應的疏水工作。
  (三)對尾部煙道的二次燃燒進行有效檢修
  如果尾部煙道中煙氣溫度出現不正常升高的情況時,需要及時通知相應管理人員和負責人員,對其中的原因進行探尋,根據實際情況采用有效的調整措施,通常主要是對燃燒方式進行調整,同時還能夠對負荷進行有效降低,達到減弱燃燒的目的。在確認并沒有火源或者設備出現損害的情況下,可以啟動吸風機,逐漸將擋板進行開啟、通風,等待到5~10分鐘之后,重新進行點火工作。


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