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全氧燃燒玻璃窯的結構和技術優點

  全氧燃燒玻璃窯的耐火磚內襯結構類似于單元窯,胸墻和大碹采用電熔鋯剛玉磚。全氧燃燒器位于熔池上部結構的側墻中交錯排列,窯爐側面分布煙道 ,以便 橫跨玻璃液表面燃燒。燃燒產物經過窯爐,從另一端離開窯爐,通過廢氣煙道 ,進入熱回收裝置。全氧燃燒不換向,燃燒氣體在窯內停留時間長,火焰、窯溫和窯壓穩定,有利于玻璃熔化、澄清,減少玻璃氣泡、灰泡及條紋。
  全氧燃燒技術優點如下:
  (1)玻璃熔化質量好
  采用全氧燃燒后,窯內排出煙氣組分中,水汽含量高達42%~53%,玻璃液中OH含量增加,玻璃黏度降低有利于玻璃熔化與澄清。
  (2)節能降耗
  全氧燃燒時廢氣帶走的熱量和窯體散熱同時下降。研究和實踐表明,熔制普通納鈣平板玻璃熔窯可節能30%以上。
  (3)改善燃燒
  燃料燃燒完全,火焰溫度高,配合料熔融速度加快,熔化率提高10%以上。
  (4)熔窯建設費用低
  窯體結構近似于單元窯,無小爐、蓄熱室,窯體呈一個熔化部單體結構,占地小,建窯投資費用低。
  (5)熔窯使用壽命長
  全氧燃燒可使火焰分為兩個區域,在火焰下部由于全氧的噴人,使火焰下部溫度提高,而火焰上部的溫度有所降低,使熔窯碹頂溫度下降,減輕大碹燒損,同時,火焰空間使用了優質耐火磚,窯齡可提高到10年以上。
  (6)減少NOx排放,生產成本總體下降
  全氧燃燒時熔窯廢氣中NO=排放量從2200mg/m2(標準狀況)降低到500mg/m3(標準狀況)以下,粉塵排放減少80%,SO2排放量減少30%,減少排放和環保成本。


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