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耐火澆注料

不定型澆注料使用工藝

不定型澆注料使用工藝

   系列耐火澆注料在使用過程中請注意如下四個關鍵環節,即拌合,澆注、養護、烘烤,其中任何一個環節出現問題,都將導致產品性能下降或使用失敗。

一、拌合:拌合分機械拌合和人工拌合:

    l、設備與工具:強制式或砂漿攪拌機、水桶、磅稱、振動棒、工具锨、手推車等。

    2、施工用水量:以該批產品質檢單給出的用水量為標準。

    3、施工環境溫度要求與控制,施工現場溫度必須在10一30℃之問:如施工現場氣溫低于10℃,須采取取相應的升溫,保暖措施方可施工,如施工現場氣溫高于30℃,須采取必要降溫措施方可施工,否則會造成本產品施工困難或性能下降,故不宜施工。

    4、拌合:拌合分干拌和濕拌。

      干拌:先將散狀料倒入攪拌機中干拌2—3分鐘,使之拌合均勻。

      濕拌:按規定的用水量,準確稱出每次拌合所需用水,加入到已拌合均勻的料中,充分攪拌,時間不 少于3分鐘,使之具有適宜流動性。

    5、注意事項:

      A,施工過程中所用上具如水桶、攪拌機、鐵锨等必須預先清洗凈,不允許沾有臟物雜物,硅酸鹽水泥 等。

      B,施工用水必須是潔凈的自來水。

      C,每次拌合量不易過大,應根據攪拌機的種類型號等而定,否則會造成攪拌機卡滯、停轉。

      D,施工過程中謹成施工用水量過大。

      E,輕質澆注料不宜使用機械拌合,大批量澆注料不易使用人工拌合。

二澆注

 

 l、澆注的時問要求:新拌合好的澆注料應迅速進行澆注一般應在2 0分鐘內澆注完畢。

 2、澆注:將拌合好的澆注料倒入模具內,并及時剛振動棒插入振搗,振搗要均勻,有氣泡排出,表面呈漿狀。

 3、澆注后現場溫度要求與控制:澆注完畢后未凝固之前,現場溫度須保持在10℃以上(10一30℃)如現場溫度低于10℃,須采取相應的升溫保暖措施,否則會造成緩凝,導致產品性能下降。

 4、注意事項:

   A, 澆注過程中已失去流動性即已凝結的澆注料不可再加水攪拌使用。

   B,振搗后的澆注料,宜保持自然表面,不宜用工具抹光更不允許在表面撒水泥細粉抹光。

   C,施工完畢后,施工體2 4小時內,特別是澆注料在硬化之前,嚴禁挪動和敲打,震動,否則會產生裂紋乃至完全破壞。

三、養護

  l、工具:聚乙烯塑料薄膜,草袋等。

  2、養護環境的溫度和控制:澆注體的養護溫度以在15-35℃之問為宜,超過此溫度區間,應采取相應的升溫或降溫措施,否則會造成本產品性能下降。

  3、養護:澆注料硬化后,須立即用聚乙烯塑料薄膜蓋住施工體表面,上面再加蓋濕草袋,以防止水份蒸發,促使水泥活化。 硬化后一天內禁止敲打,震動,根據硬化情況。  一般硬化后24—30小時之問可以脫模,也可3 日脫模。 脫模后繼續養護兩天,養護時繼續加蓋聚烯迥料薄膜和濕草袋。養護三天后,揭去塑料薄膜和草袋使石奠化體在空氣中自然干燥一天,即可烘烤。

四、烘烤

烘烤足澆注料使用的最后一個關鍵環節,由于澆注體比較致密,因此在烘烤時須絕對禁止升溫過快,否則會造成崩裂事故。上面為我們提供一個安全而行之有效的升溫曲線,請參照執行。

 

    注: 1,以上施工工藝是針對振動型澆注料而言,不包括自流型澆注料。

     2 ,對本公司產品不熟悉或情況特殊用戶,本公司可派技術人員指導施工。

     3,以上施,工工藝有不洋之處請與本公司聯系。



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